气力输送设备，旋转供料器的应用，天明环保

　　关于旋转供料器的应用，见以下详解：

　　机型特点GRL型旋转供料器采用国际上面粉工厂通行的贯通式结构，上部方形法兰口进料，进气口和排料口直接开设在端盖的下方，进料口和出料口根据空气动力学原理和颗粒学理论设计而成，并在壳体下部设有物料通道，可直接与管道联接。这种型式结构紧凑，物料回转到叶轮下部时就被由进气口通过管道而来的高速气流带走，供料充分不留底，避免普通型供料器下口接三通接料器的弊端，且设备高度低，不用专门安装高架底座。

　　该旋转供料器设计结构简单，根据面粉行业的特点，机器保证面粉的本质，无油，因此供料器轴承采用双面带防尘圈的结构形式，并且外置，避免了与面粉的直接接触;精度高，寿命长，可长期保证运转精度。其密封可靠，叶轮与机体间隙较小，漏气量低，并在侧壁开有均压吸气孔，有利于将回转气体带人除尘风网或上部料斗，防止气体顶料。

　　旋转供料器结构的选材与加工旋转供料器是一种比较准确的设备，要求严格，既要有髙的精度，又要耐磨，不能在使用过程中发生变形，使叶轮碰机壳，以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。在材质选用方面，精选高耐磨性材质，且有较好的切削加工性能，并经过严格的热处理手段，以改变材质的金相组织结构，从而使供料器具有较长的使用寿命。在控制变形技术上，严格执行时效处理工序，消除应力退火、振动时效、工序间应力释放、冷处理等手段，完全消除残余应力，确保在使用过程中不变形。准确加工是保证供料器性能的手段，GRL贯通式供料器制造要求高，既要保证叶轮与机壳的间隙，又要保证叶轮和端盖的间隙，间隙太小，由于制造各部分的形位公差有影响，叶轮将不能转动;间隙大，则漏气严重，无法使用，达不到性能要求。旋转供料器是一种精密机器，叶轮与机壳间隙很小，安装时应避免其他重物的重量压在上面，否则会造成变形，严重影响机器的运转，造成故障影响生产。进料口、出料口与管道联接时，建议使用软联接，如接弹性接头等。这样管道与供料器的不平行度不会影响供料器的精度，同时避免温差造成管道伸缩而使供料器受压或受拉，导致供料器变形。如不使用软联接，则在上紧联拉螺栓时，检验管道法兰和供料器联接法兰的平行度和偏移量，不允许有偏差存在。供料器电机应接人热继电器保护，以免过载或进入异物卡死叶轮烧坏电机。系统运行时应严格遵守程序，开机时先启动风机，再开供料器;停机时，先停止供料，再停止风机。

　　在日常使用中及时在润滑部位加油，检査机组运行情况、漏风情况，不允许进人铁丝、钢钉、麻绳等杂物，以免卡住叶轮。如果发现漏气严重，达不到产品输送量要求时，应及时维修或更换，以免耽误生产。

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